舍弗勒开发出服务于风力发电机轴承

舍弗勒开发出服务于风力发电机轴承

在一个合作开发项目中，舍弗勒集团工业事业部﹑风力发电机生产商德国瑞能股份公司（Repower Systems AG）和齿轮箱生产商德国Eickhoff动力技术股份有限公司共同开发了一个仿真系统，可以计算风力发电机中动力系统的动态工作载荷。这种复杂的多体仿真系统使用有限元（FEM）计算，使得在设计阶段就可以优化动力系统中的每个元件，它们之间的相互作用，以及整个发电机设计。这使得风力发电机在各种载荷条件下的设计和运行更加可靠，更具成本效益。

风力发电机设计中载荷仿真是必不可少的。目前，尽管有些新类型的发电机具有其他类型主轴承或齿轮箱概念，对性能和可靠性的要求也日益增加，但在载荷仿真中应用极简化的模型。该方法的基础理念是它们只针对某些特定变量提供时域载荷譜，而不是针对所有元件。那些复杂的单位，如齿轮箱中无数的动力元件以及它们对动力系统中其它部分的反作用则被看做黑匣子。这种模型不能充分满足齿轮箱的所有要求，因此不是一种很可靠的设计。

与传统仿真程序如FLEX5®或BLADED®相比，混合FEM-MBS模型包含所有弹性结构元件如框架﹑轴承座﹑行星齿轮架﹑齿轮和轴承的详细的刚度矩阵和质量子模型。BEARINX® 滚动轴承计算程序先创建齿轮箱模型，然后是几何尺寸﹑齿轮箱元素的布置以及使用的轴承。新开发的软件家族使用这款BEARINX®模型来创建多体仿真。预处理程序DynPre®从BEARINX®齿轮箱数据和其他发电机元件（塔架﹑叶片﹑发电机等）的几何尺寸和材料特性的附加数据中产生仿真模型。